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　　工业润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，但如果在工业润滑油的选择使用上认识不足，就会导致机组因用油不当造成机组停机、维修困难，甚至对机组造成严重的损伤。所以，今天，就给大家介绍一下工业润滑油的使用误区。

　　误解一：润滑油经常添不用经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补机油数量上的缺乏，却无法完全补偿润滑油能的损失。润滑油在使用过程中，链条润滑剂多少钱，由于污染，氧化等原因质量会逐渐下降，链条润滑剂厂家供应，同时还会有一些耗费，使数量减少。

　　误解二：添加剂用处打正真优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品，配方中以含有多种添加剂，其中包括抗磨剂，而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护，反而易于机油中的化学物质发作反应，造成机油综合性能下降。

　　误解三：什么时候润滑油变黑了就该换油了，这种理解并不。

　　智能集中润滑系统是特点:

　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。

　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。

　　3、可实现多点、***、自定量供油。

　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。

　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。

　　6、自动调整润滑油供给量，多种组合形式，适应多种润滑要求。

　　7、定时、定点、定量、智能监控。

　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、***的调压系统，运行可靠稳定。

　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送(200米)、远程监控(1000米)，远程信息收集，集中管理。

　　10、节省油脂，保护环境。

　　一，避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于产生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮庇护，确保热载体系统，避免导热油与空气接触，延长导热油的利用寿命。

　　二，避免导热油的结焦导热油在运行温度跨越高使用温度时，在导油管壁会呈现结焦现象，跟着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不竭增厚的管壁温度进1步提高，随着管壁的不竭增厚传热性能恶化，随时可能产生事故，是以，严格控制热载体出口处导热油的温度不得跨越高使用温度，热载体的高膜温应小于许可油膜温度。

　　三，按期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载系统统完好不漏，按期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏实时检修，链条润滑剂，是以，热载体系统要公道设计，使用中要按期检测设备壁厚和耐压强度，并在装备和管道上加装压力计，平安阀和放空管。

　　四，避免热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在此中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的水平，引起变乱，所以，链条润滑剂生产厂家，导热油在投入使用前应先迟缓升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

　　五，按期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳，酸值，粘度，闪点，熔点等理化指标，及时掌握其品质转变情况，分析转变原因，当酸值跨越，五mgKOH/g，粘度转变达到一五%，闪点转变达到二%，残碳(质量分数)到达一，五%时，证明导热油性能已发生了转变，定期适当弥补新的热载体，使系统中的残碳量基本连结稳定。